玉溪立轴式制砂机工作原理-「沃海重工」

为了-工作效率延长立轴式破碎机的使用寿命，外观须经过防腐处理

立轴式破碎机是由工人-挑选的，经过焊接和抛光，经过工艺处理，即涂装，为什么涂装，有些设备非常漂亮，实际上增加砂的产量很重要。 该机器耐腐蚀。 在立轴式破碎机的过程中，石头和水应不断接触和碰撞。 为了-工作效率，延长立轴式破碎机的使用寿命，外观须经过防腐处理。 常见的是绘画。 有些人可能会说绘画并不容易。

只需将喷枪喷到设备上即可。 事实上，严格要求立轴式破碎机的涂层。 机器上有很多部件。 如果需要对主要部件进行喷漆，则需要使用报纸或胶带来保护其他部件。 对于喷枪无法触及的小零件，应进行手工喷涂。 通常刷三四次。 因此，原料和-涂装，立轴式破碎机大大提高了使用寿命，并发挥了很大的-。 可以看出立轴式破碎机并不那么简单。

(1)由于立轴式破碎机在运行过程中振动较大，应将机器安装在混凝土基础上。 为了减少振动，噪音以及对附近建筑物和结构基础的影响，在制砂设备和混凝土基础之间放置硬木。 垫，橡皮筋或其他减震材料。

(2)立轴式破碎机的基本排水槽应铺设一层金属板，倾角应足够大(取决于材料的流动性，不小于50°)，以免 阻碍破碎产品的顺利排出。

(3)制砂设备出料口尺寸应根据要求的产品尺寸进行调整。 调整时，松开t型螺栓和拉簧。 使用顶部螺栓打开调节座，插入或取下适当厚度的垫圈，然后缩回提升螺栓。 在移动式打磨设备的钳口重量下调整座椅并将其安装在支架耳上，然后按下垫圈。 聚会。 此后，调节弹簧预载荷以-在立轴式破碎机运行时止推板与止推板垫紧-触。 但是，只要没有发出爆震声，预压力就不应太大，调节座将被锁定。

立轴式破碎机轴承磨损会导致轴承间隙过大

立轴式破碎机的轴承是带有转接套的球面滚子轴承。固定通过紧固套管紧固。 当需要锁定时，需要在轴承中挤压螺母以促进轴承和密封。套筒之间的相互运动使轴承和适配套筒外圈紧密配合。 轴承是立轴式破碎机的-部件，也是易于磨损的部件。如果轴承在损坏后没有修复，轴承磨损会导致轴承间隙过大，轴承间隙变大，影响生产效率。

如果在安装过程中没有安装轴承和转接套，则在测试试验机时，它容易产生热量和焓。轴现象，长期运行很可能造成轴承间隙过大。当施加载荷时，如果间隙太大，将引起轴承的径向和轴向跳动，并且轴的刚度将降低。

如果立轴式破碎机的轴承间隙太小，则内圈容易开裂，位移会增加。在压力的作用下，轴承间隙会变得越来越小，从而导致温度升高。 突然上升，导致轴承-。

立轴式破碎机维修常用量具钢尺怎么使用

在立轴式维修过程中，需经常测量一些零件的尺寸和零件间的配合间隙如立轴式篦条间隙等。因此，能否正确地运用量具进行准确的测量，将直接影响到维修的和维修时间。所以，作为立轴式维修-，一定要熟练掌握各种量具的正确使用方法。在立轴式维修中，经常用到的量具有钢板尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规和气缸压力表等。下面重点介绍钢板尺量具的结构、工作原理和使用方法。

钢板尺又叫直钢尺或钢尺，它是测量各种零部件的尺寸、形状和位置的普通工具，精度为0. 5mm.通常钢板尺是用厚1mm、宽25mm的不锈钢板制成。尺的一端是直边，叫工作端边；尺的另一端有悬挂用的小孔，其长度有150mm、200mm、300mm、1000mm和1500mm等几种。

使用钢板尺时，可将尺的工作端靠紧工件的台阶，放正后读数。如果工件上没有台阶-紧时，可用平铁块的平面作为台阶。如果钢板尺的工作端边磨损，o线读数不准时，为使所量得的尺寸准确，通常在其端部要留出10mm的长度，使第二段整数作起点，然后从量得的读数中减去10mm就是所量的实际尺寸。

钢板尺除测量长度外，利用其立面还可检查内燃机的气缸盖平面是否变形和电机铁芯或绑扎的无纬带是否高出规定的数值。

测量圆柱形的长度时如立轴式的轴、锤头的螺栓等，应将钢板尺竖放在工件上，钢板尺应与圆柱中心线平行；测量圆柱的直径时，应将钢板尺竖放在圆柱端面上，并应-注意：钢板尺边必须通过圆心，否则测量的误差就大。