铝矾土回转窑技术参数询问报价「沃海重工」

红土镍矿回转窑简单的工艺结构优势

红土镍矿回转窑熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。原料的选择, 可用东南亚的各种红土镍矿。所产高镍镍铁高含ni20%左右，可直接用作不锈钢的生产料。同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。

红土镍矿回转窑的结构优势：

窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内-的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。

红土镍矿回转窑的熔炼工艺：

1、预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后, 与含碳物料和熔剂石灰石混一起, 然后连续给入回转窑。

2、在回转窑中, 物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,经受所有熔炼步骤--干燥, 脱水, 还原和金属成长。金属是在窑中半熔融条件下生成的。

3、烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎,磨细后, 用重选和磁选机将还原成的镍铁从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2~3毫米的沙状颗粒, 并夹带1~2%炉渣, 其化学组成为c0.1%, ni18~22%, s0.45%, p0.015% 。

4、 此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程, 因炼钢时有-的脱硫能力。沙状颗粒在炼钢过程中相当有利于连续加料和作为冷却剂物料快速溶解。

水泥回转窑的技术优势及用途讲解

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料 水泥回转窑主要由窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。生料粉从窑尾筒体喂入。

关于水泥回转窑的技术优势：

1、窑筒体是回转窑的躯干，采用厚钢板卷制焊接而成，根据窑筒体受力不同不同位置采用的钢板厚度也不相同；旋转承重部位的托辊采用zg35crmo或42crmo钢。

2、大齿轮结构坚固、运转平稳。大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联结，形成大齿圈悬挂在窑筒体上，该结构使大齿圈和窑筒体之间留有足够的散热空间，并能减少窑筒体受热变形等对齿轮啮合精度的影响，同时还能起到减震缓冲的作用，有利于延长回转窑的工作寿命。

3、密封效果好，防止热量的散失。密封装置结构采用迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。系统密封效果好，有效地防止热量的散失，降低了热耗，提高了燃料的利用率。

回转窑可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑

回转窑属于建材设备类，按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、-；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑在建材、冶金、化工、等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的-设备。