内江-式金属破碎机生产工艺货源好价格 河南沃海机械

金属撕碎机的锤头堆焊

在锤头顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入成分为1.2～1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金，而基础合金为-的高铬铸铁。为此，要做好下列准备工作：将撕碎机上盖吊起，卸下三角胶带，清洗两端轴承座及轴承。添加列立特时，沿锤头顶部填入，使锤头顶部获得较多硬质颗粒。也可采用堆焊膏堆焊。即在堆焊表面敷上一层厚度为5mm的堆焊膏，经5～12ｈ的干燥后，用直径10mm的镀铜碳极使之熔化，锤头接正极，用直流正接法堆焊，电流为400～450ａ，堆焊层厚度为2.5～3.5ｍｍ。

金属撕碎机篦条脱落处理方法

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁的处理办法

选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。ｅ把原设计带有沟槽的篦条支承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。由于篦条不仅具有部分撕碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大稍小于锤头的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。

及时维修，提高装配。根据锤头大小不同及使用的工况条件不同，选择适宜的材质制造锤头。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行-的修理，磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于撕碎粒度指标时，-及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧，无松动，对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。

磨损失效鄂板的修复工作

拥有矿山破碎工艺线的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥厂细碎的同型磨损颚板相互对换，替代新颚板继续发挥作用，而不必弃旧换新。

对于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的办法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。

ａmn13铸钢颚板的修复。物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成磨屑。常用焊条为d256、d266、d276、d277等。选用特种耐磨焊条，效果-如wc碳化钨焊条、tdo唱３耐热耐磨焊条等。堆焊时宜采取“小电流、小焊道、不连续”堆焊法，即焊一定长度在焊道红态即用锤快速击打焊道，减少收缩应力，随焊随浇水，快速冷却，-抗磨性。

ｂ非mn13材料颚板的修复。可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，如50cr3、13cr13等都取得较好效果。

锤式金属破碎机锤头材料的选择

复合锤头传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。

高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。